logo
Adres : Karsy 52,
62-571, Stare Miasto, Polska
sekretariat@robak.konin.pl

Orientatory nakrętek i zamykarki

  • Czterogłowicowa typu AZR-04-W1-SWK 800
  • Sześciogłowicowa typu AZR-06-W1-SWK 800
  • Ośmiogłowicowa typu AZR-08-W1-SWK 800
  • Dwunastogłowicowa typu AZR-12-W1-SWK 800
 

Zastosowanie

Automatyczne zamykarki typu „Pick and place” przystosowane do zamykania głowicami szczękowymi, służą do zamykania butelek, opakowań szklanych lub plastikowych w zakresie pojemności od 100 do 1500 ml nakrętkami  typu WERONIKA I WERONIKA II o średnicy od 28 mm do 31,5 mm z pierścieniem lub bez pierścienia zabezpieczającego. Mogą z powodzeniem być stosowane do zamykania różnorodnych opakowań nakrętkami typu Twist – off jak również do zamykania opakowań plastikowych typu PET w zakresie pojemności od 250 ml do 3000 ml dla każdego rodzaju nakrętek wykonanych z aluminium lub tworzywa sztucznego. Nakrętki mogą być różnego kształtu. Maszyna jest przeznaczona do ciągłego zamykania opakowań czyli eksploatacji nieprzerwanej.

 
Opis techniczny

Napełnione płynem opakowanie za pomocą przenośnika płytkowego podawana jest na ślimak rozdzielający, który przekazuje ja na gwiazdę. Następnie gwiazda przekazuje butelkę – opakowanie na stół obrotowy zamykarki i ustawia ją w osi pionowej głowicy. Dzięki mechanizmowi krzywkowemu, znajdującemu się w korpusie górnym, głowica opuszcza się wykonując ruch obrotowy powodując zamknięcie butelki oraz ewentualne ukształtowanie pierścienia zabezpieczającego. Ruch obrotowy głowicy zamykającej realizowany jest za pomocą dodatkowego napędu mocowanego w górnej części zamykarki. Zastosowany dodatkowy napęd umożliwia regulację dowolnej ilości obrotów głowicy zamykającej.  Ilość obrotów regulowana jest za pomocą przetwornicy częstotliwości zsynchronizowanej z napędem głównym urządzenia. Zakładanie nakrętek na butelkę może być może być realizowane  w dwojaki sposób. Pobierana bezpośrednio przez głowicę zamykającą ze specjalnie wykonanego talerza, co zapewnia idealną osiowość nakrętki względem butelki  lub zakładana na butelkę poprzez nakładacz zakrywek. Ruch obrotowy talerza podającego zakrywki jest mechanicznie zsynchronizowany z obrotami  korpusu głównego w którym zamocowane są głowice zamykające. Prawidłową orientację nakrętek zapewnia Pneumatyczny Sortownik Zakrywek typu SWK którego wydajność jest ściśle dopasowana do wydajności urządzenia.

 

Dane techniczne

 AZR-04-W1-SWK 800AZR-08-W1-SWK 800AZR-06-W1-SWK 800AZR-12-W1-SWK 800
Wydajność (but./h)600012000900018000
Ilość głowic48612
Wymiary gabarytowe (mm)    
długość~ 1160~ 1160~ 1360~ 1360
szerokość~ 1060~ 1060~ 1260~ 1260
wysokość (uzależniona od wysokości butelki)max 3400max 3400max 3400max 3400
Poziom roboczy (mm)1100 ± 301100 ± 301100 ± 301100 ± 30
Moc silnika    
Napęd główny (kW)2,22,23,03,0
Podnoszenie (kW)0,370,370,370,37
Napęd głowicy (kW)0,550,550,550,55

 

Orientatory nakrętek i zamykarki – zastosowanie

Zamykarki to maszyny, które automatycznie pobierają i umieszczają nakrętki lub wieczka na opakowaniach. Precyzyjnie chwytają, a następnie umieszczają je na odpowiednich pojemnikach. Urządzenia są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, szczególnie w przemyśle spożywczym, kosmetycznym czy farmaceutycznym. Nowoczesne zamykarki wyposażone są w zaawansowane oprogramowanie pozwalające na łatwe programowanie i konfigurację urządzenia, co ułatwia dostosowanie go do różnych wymagań produkcyjnych. Orientator nakrętek z kolei to urządzenie służące do sortowania i ukierunkowywania nakrętek przed umieszczeniem ich na opakowaniach. Orientator nakrętek pozwala na automatyczne i precyzyjne umieszczanie nakrętek na opakowaniach.

Zalety zastosowania zamykarki i orientatora nakrętek

Automatyzacja procesów produkcyjnych dzięki zastosowaniu zamykarki „PICK AND PLACE” oraz orientatora nakrętek przynosi wiele korzyści dla przedsiębiorstw. Automatyczne pobieranie i umieszczanie nakrętek eliminuje potrzebę ręcznego manipulowania elementami, co skraca czas potrzebny na realizację poszczególnych etapów produkcji. Nowoczesne zamykarki oraz orientatory nakrętek są łatwe w konfiguracji i programowaniu. Wraz z innymi elementami, takimi jak osuszacz butelek, mogą stworzyć niezwykle nowoczesną, zautomatyzowaną linię produkcyjną, która zagwarantuje wysoką precyzję działania. Automatyzacja pozwala na redukcję kosztów związanych z zatrudnieniem pracowników oraz ich szkoleniem, co przekłada się finalnie na lepsze wyniki finansowe przedsiębiorstw.